北京成套酸奶生产线哪家好

酸奶生产线的使用及***

酸奶生产线设备使用后，贮液器内须使用淡热水清洗干净，接着使用蒸汽消毒。物料浆液改由固定于缸盖之上的物料管进入缸之内，输入物料，开动搅拌器，接着开启蒸汽阀门，到达所需温度之后，应关闭蒸汽阀门，过2-3分钟之后，再次关搅拌器。

加工结束，放尽缸之内夹套剩余冷凝水之后，应尽早使用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，接着用40C-50C碱水于容器内壁详细清洗，并且使用清水冲洗，待下次使用时，使用热水或是蒸汽(90C)超过，保持2-3分钟的消毒处理。

酸奶生产线与减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立刻补充，半年换油一次，于设备不必时，某种要使用温水冲洗夹套，以防盐水腐蚀，常常擦洗缸体，保持外表清洁，之内胆光亮，达到经久耐用的目的。

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酸奶生产线的特点

以下内容由北京舜甫科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

1、 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)；

2、 按照卫生级要求设计，结构设计***人性化，操作方便。传动平稳，噪音低；

3、酸奶发酵设备 内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性；

4、 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，成套酸奶生产线哪家好，节能搅拌、发酵效果好。

液体酸奶发酵罐通常由罐体、罐盖、搅拌浆，进料口、出料口等组成，这些配件均由进口不锈钢304材料制造。罐体内是外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌作用；酸奶发酵设备顶部有行星摆轮减速器，带动搅拌浆，顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，放料完毕即可关闭，达到搅拌均匀目的，符合要求。

酸奶生产线设备生产工艺流程

牛奶生产线厂家设备生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--标准化--杀菌--降温--低温暂存--灌装--冷藏

牛奶生产线厂家设备配套设备：原奶罐--过滤器--泵--预热罐（板式换热器）--乳化搅拌罐--均质机--杀菌罐--泵--预冷罐（板式换热器）--泵--制冷罐--罐装

牛奶生产线厂家设备包装材料分类

1、 按包装形式分为：玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、多层复合纸（有铝箔）包装

2、 按***状态分为：搅拌型酸乳生产线、***酸奶生产线设备?凝固型酸乳生产线、饮用型酸乳生产线 酸乳牛奶生产线厂家设备工艺流程如下：

乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 → 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂

灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶→ 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶

北京舜甫科技有限公司***生产、销售酸奶生产线，我们为您分析该产品的以下信息。

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