核桃***提取率服务至上 舜甫科技有限公司

牛骨明胶制备胶原***生产线工艺流程说明

舜甫企业通过与北京各大研究院校进行产学研相结合的发展创新模式，同时根据国内市场需求对汤生产线进行符合市场的升级改造,特别是在生产线自动化、智能化方面，获得了各大高校及科研单位的技术和人力支持，设备科技含量及水平都得到了极大的提升，产品不仅受到国内汤生产厂家的信赖和支持,同样获得了国外企业的欢迎及肯定,出口海外。牛骨胶原***生产线主要原料为生长在海拔3500米以上绿色生态草原的牦牛，其栖息的草场无***残留，纯正、自然。我们为您分析该行业的以下信息

工艺定义原料为明胶，明胶可采用优质明胶或次级明胶（颜色黄，味道大）。本工艺设计针对次级明胶设计。

牛骨明胶→溶热→酶解→脱色脱臭→过滤→浓缩→调配→均质→灭菌→干燥→筛分→混配→内包→外包→检验→出品

明胶：设计采用次级明胶制备，优质明胶更没有问题。优质原料出优质产品，由牦牛食用无污染自然生长的纯绿色草料，其生活环境绿植丰富,其药的用途的植被、中药的材料成分较多，如红景天、雪莲花等，使牦牛具有高免yi性、抗递性和快速适应性，拥有终身无***的健康体格，自身有极强的免yi能力。之所以要采用次级明胶，在于明胶关键品质是分子量大，粘性、凝胶性强，***刚好相反，要分子量小，次级胶正好分子量小，制备肽效果会更好，另一个关键因素是原料成本相对更便宜（优级胶约60元/公斤，次级胶约15元/公斤），只是使用次级胶工艺上需要脱色、脱臭处理，不过对产品成本不会造成太大影响。

1溶热：纯净水配置20%固含量牛骨明胶溶液，在反应釜中加热，搅拌升温至85摄氏度左右，保持10分钟，灭菌。

2酶解：加入纯净水调整固含量至5%，同时用纯净水降温至60度。加入碱液调节PH至8，加入碱性蛋白酶，酶解3小时（目的打开胶原蛋白的三螺旋结构，氢氧键），然后投入复合蛋白酶，酶解3-8小时（具体要根据分子量确定）。

3脱色脱臭：酶解釜中加入活性炭，升温85度，搅拌保持40分钟。

4过滤：硅藻土板框过滤，澄清、除味、除活性炭。

5浓缩：真空浓缩至30-35%固含量（同时真空进一步脱臭）。

6调配：高剪切调配缸，加入风味料（果蔬汁、香料等），营养强化剂（***、矿物质等等）。如果单纯制备肽原料，此步骤可以不用，但工艺需要设计，产品的灵活性大。

7均质：40兆帕均质机处理，使得产品更均匀，同时进一步破碎肽键。

8灭菌：121℃管线灭菌，15秒，出料温度80℃

9干燥：上排风压力塔，细分回流造粒，塔体气壁冷却。使得产品速溶性、品相更好。

10筛分：塔底下料振动筛20目筛分，同时冷却。

11混配：V型或三维混合机混配，加入其他原料。若作纯肽，此步可省。但工艺要设计。

12内包：具体至10克-20公斤包装。

13外包：箱等。

14检验：理化、微生物检验。

15出品：上市。

舜甫小分子胶原***生产线新型工艺助力产能提升

明胶制备小分子胶原***其工艺成熟，产品质量可靠，项目建设根据用户需求进行工艺设计，物料衡算。英格兰SSV胶原***始于1958年是由英格兰格拉斯哥美容集团研发和生产的一款为专门供温莎王朝防***专门供高等级美容产品，2017年英格兰SSSVP产品现正式进入中国了，并***中国公司进行代理,推动中国胶原***市场继续扩大。综合考虑其工艺的方便性、安全可靠、经济性等多方面因素，北京舜甫所生产的小分子胶原***生产线***为可靠。舜甫企业多年从事EPC建厂总包，在肽制品加工领域拥有前沿的技术能力，牛骨肽、羊骨肽、鱼肽及海参小分子胶原肽生产线工程建设上有一定的建树。期待合作，互惠共赢。

北京舜甫科技有限公司是一家以***装备制造及系统工程总承包、配套服务为主的创新型企业，为国内外客户提供生化制药、精细化工成套装备的设计、研发、制造、销售、安装、调试、***服务、融资及总承包、配套服务，致力于为市场提供全方面系统设计、整合利用资源、安全***建设，成为******的EPC项目综合服务提供商。分选工位是本生产线中***耗费人工成本的位置,由于产品的不确定性,本部位只能有机械往复式分选工作台辅助人工完成。

舜甫科技——***胶原***生产线供应商

舜甫科技从事胶原***领域七年，通过技术整合,实战优化并与中国农业大学食品与营养研究所签署战略合作，以科学的实验数据、***整合，放大生产，根据不同原料进行工艺衡算,生产配比高,得率高,充分降低能耗。

目前开发及图书专利有:

牛骨胶原***粉生产工艺机械CAD流程甲鱼胶原***粉生产工艺老***浅析

海参胶原***粉生产线工艺设计与设备优化组合兔骨胶原***粉生产线工艺设计

关于胶原生产的机械自动化与工业3.0的技术应用

广泛应用于饲料、化妆品及美容***的食品等各个领域，在低聚胶原***粉行业树立标杆企业。