成套酸奶设备服务介绍,北京舜甫科技有限公司

酸奶生产线工作台分类

　酸奶生产流水线设备工作台是一款结构简略、实用性强的非标流水线生产设备，它在众多职业的产品加工出产中都有非常重要的作用。酸奶生产流水线设备工作台对比于其他非标出产设备在运用中更具灵活性，这首要得益于它在规划和结构上的优势。不愉快或有刺激性的气味可直接向食品转移或在接触酸、碱、油类食品时大量向食品转移，使食品失去食用价值。流水线工作台在产品加工出产中的作用是作为操作通道，即用于工作人员完成产品的装配、包装等操作。它的结构方式也因运用环境和工种不同会有不同的规划，流水线工作台的结构样式

舜甫科技公司多年来从事酸奶生产线的设计生产，一直服务于大中型的企业，将质量做硬。赢得客户的一-直好评!

酸奶生产线描述

预处理的牛奶冷却到培养温度，然后连续地与所需体积的生产发酵剂一并泵入发酵罐，罐满后，开动搅拌数分钟，保证发酵剂均匀分散。发酵罐是隔热的，以保证在整个培养期间的恒温。为了能对罐内酸度发展进行检查，可在罐上安装pH计。典型的搅拌型酸奶生产的培养时间为2.5-3hr，42-43℃，使用的是普通型生产发酵剂（接种量2.5-3%）。为了获得产品，当pH值达到理想的值时，必须终止***发酵，产品的温度应在30分钟内从42-43℃冷却至15-22℃。标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。同时为确保成品具有理想的粘稠度，对凝块的机械处理必须柔和。冷却是在具有特殊板片的板式热交换器中进行,这样可以保证产品不受强烈的机械扰动。冷却到15-22℃以后，酸奶就准备包装。果料和香料可在酸奶从缓冲罐到包装机的输送过程中加入。这是通过一台可变速的计量泵连续地把这些成分打到酸奶中，经过混合装置混合。混合装置的设计是静止和卫生的，并且保证果料与酸奶彻底混合。果料计量泵和酸奶给料泵是同步运转的。

酸奶生产线的使用及***

酸奶生产线设备使用后，贮液器内须使用淡热水清洗干净，接着使用蒸汽消毒。物料浆液改由固定于缸盖之上的物料管进入缸之内，输入物料，开动搅拌器，接着开启蒸汽阀门，到达所需温度之后，应关闭蒸汽阀门，过2-3分钟之后，再次关搅拌器。

加工结束，放尽缸之内夹套剩余冷凝水之后，应尽早使用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，接着用40C-50C碱水于容器内壁详细清洗，并且使用清水冲洗，待下次使用时，使用热水或是蒸汽(90C)超过，保持2-3分钟的消毒处理。

酸奶生产线与减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立刻补充，半年换油一次，于设备不必时，某种要使用温水冲洗夹套，以防盐水腐蚀，常常擦洗缸体，保持外表清洁，之内胆光亮，达到经久耐用的目的。

舜甫科技——***提供酸奶生产线，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎与国内外的各位同仁合作共创辉煌。

酸奶生产线的特性

北京舜甫科技有限公司——***酸奶生产线供应商，我们为您带来以下信息。

1.多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。

2.系统完整性：对对于鲜奶、酸奶、奶粉等产品，从受奶、净乳、标准化、溶糖、调配、过滤、均质、杀菌、发酵、灌装，直至产品包装完整的生产线系统。开启自来水进水阀门，回水阀门，进行预冷，2分钟之后关闭自来水阀门，开启冷水出和冷水回阀门。对于奶酪产品，从受奶、净乳、杀菌、冷却、添加发酵剂、成熟、加凝乳酶、静置凝乳、切割、排乳清、堆叠、粉碎加盐、热烫拉伸、成型、冷却及包装完整的生产过程。

3. 关键性设备的***性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可***使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能***以节约能源。

4.低产能设计节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。

5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷。

6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。

7.***的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理